Quy trình sản xuất thép tròn cán nguội 

Thép tròn cán nguội là gì?

Thép tròn cán nguội (Cold Drawn Round Steel Bar) là loại thép tròn đặc, được sản xuất bằng công nghệ kéo nguội hoặc cán nguội ở nhiệt độ phòng sau khi thép đã được cán nóng. Nhờ quá trình này, thép có bề mặt sáng, độ chính xác kích thước cao và cơ tính ổn định hơn so với thép tròn cán nóng.

Một số mác thép cán nguội phổ biến: STKM11A, STKM12A, STKM13A, S10C, S20C, S35C, S45C, 12L14,…

Để hiểu rõ hơn về chất lượng và đặc tính, cần nắm quy trình sản xuất thép tròn cán nguội.

Quy trình sản xuất thép tròn cán nguội

Bước 1: Chuẩn bị phôi thép cán nóng

Sử dụng phôi thép tròn đã cán nóng với đường kính lớn hơn sản phẩm yêu cầu.

Kiểm tra chất lượng phôi (khuyết tật bề mặt, thành phần hóa học).

Bước 2: Ủ – Xử lý nhiệt sơ bộ

Phôi thép được đưa vào lò ủ để giảm ứng suất dư sau cán nóng.

Tác dụng: tăng tính dẻo, ổn định cấu trúc kim loại, thuận lợi cho quá trình kéo nguội.

Bước 3: Kéo nguội (hoặc cán nguội)

Thép được kéo qua khuôn định hình ở nhiệt độ phòng.

Mục đích: giảm đường kính, tăng chiều dài, nâng cao cơ tính.

Sau khi kéo, thép đạt độ chính xác kích thước cao với dung sai chỉ ±0.05mm đến ±0.1mm.

thép tròn đặc 60Si2Mn, SUP6

Bước 4: Nắn thẳng & cắt quy cách

Thép sau kéo nguội thường bị cong nhẹ → đưa qua máy nắn thẳng.

Sau đó, thép được cắt thành đoạn theo tiêu chuẩn thường dài 3m hoặc theo yêu cầu khách hàng.

Bước 5: Gia công bề mặt

Tùy theo yêu cầu của khách hàng, thép tròn sẽ được gia công bề mặt:

Đánh bóng cơ học: bề mặt sáng đẹp.

Mạ kẽm/xi mạ crom/nickel: trong các ứng dụng cần cần chống gỉ

Tiện/mài chính xác: cung cấp thép tròn cán nguội với dung sai rất nhỏ phù hợp cho sản phẩm cơ khí cao cấp.

Bước 6: Kiểm tra chất lượng (QC)

Kiểm tra thành phần hóa học theo tiêu chuẩn (ASTM, JIS, EN…).

Đo kích thước, dung sai đường kính.

Kiểm tra cơ tính: độ cứng, độ bền kéo, độ giãn dài.

Kiểm tra bề mặt: phát hiện nứt, rỗ, khuyết tật.

Ưu điểm của quy trình cán nguội

Nhờ các bước trên, thép tròn cán nguội có nhiều ưu điểm vượt trội:

  • Độ chính xác cao: dung sai kích thước nhỏ hơn nhiều so với thép cán nóng.
  • Bề mặt sáng đẹp: ít tạp chất, ít khuyết tật.
  • Độ cứng & bền cao: thích hợp cho chi tiết chịu tải, chịu mài mòn.
  • Dễ gia công: đặc biệt trong cơ khí chính xác (tiện, phay, CNC).

Ứng dụng thực tế

Thép tròn cán nguội sau khi sản xuất thường dùng trong:

  • Cơ khí chế tạo: trục, bánh răng, bu lông, chi tiết máy.
  • Ô tô – xe máy: trục cam, trục láp, trục truyền động.
  • Kết cấu công nghiệp: bulong neo, chốt định vị.
  • Ngành inox trang trí (đối với thép không gỉ cán nguội): lan can, nội thất, phụ kiện.

Quy trình sản xuất thép tròn cán nguội gồm nhiều công đoạn kỹ thuật chặt chẽ: từ cán nóng, xử lý nhiệt, kéo nguội, đến gia công bề mặt và kiểm tra chất lượng. Nhờ vậy, sản phẩm đạt độ chính xác cao, bề mặt đẹp và cơ tính ổn định, đáp ứng yêu cầu khắt khe của ngành cơ khí và công nghiệp hiện đại.


Thông tin chi tiết, vui lòng liên hệ:

Trụ sở chính:

CHANGSHU FENGYANG SPECIAL STEEL CO.,LTD

Địa chỉ: No.29 Huaye Road, Changshu City, Jiangsu Province, China

Văn phòng đại diện:

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP QUỐC TẾ CHÂU DƯƠNG

Địa chỉ: Tầng 10 tòa nhà Ladeco, 266 Đội Cấn, Liễu Giai, Ba Đình, Hà Nội

Liên hệ mua hàng: (+84) 356506644 – Ms.Thanh

Email: nhanntt.chauduongsteel@gmail.com